16 марта 2026

Dip coating – новая технология производства CET Group

Современные темпы развития печатающего оборудования провоцируют постоянное повышение стандартов качества от OEM-производителей. Особенно это касается однородности покрытий, износостойкости поверхностей, устойчивости к загрязнению в зонах контакта с бумагой и тонером.

Традиционные методы нанесения покрытий достигли своего технологического предела — они обеспечивают только базовый уровень качества. Компания CET предложила прорывное решение: технологию погружения с использованием органических полимеров (Dip Coating). Этот инновационный подход не только соответствует современным стандартам OEM-производителей, но и успешно преодолевает ограничения нанесения покрытий распылением.

Принципы работы старой технологии напыляемого покрытия (Spray coating) и новой технологии погружного покрытия (Dip coating)

Принципы работы старой технологии напыляемого покрытия (Spray coating) и новой технологии погружного покрытия (Dip coating)

В технологии напыляемого покрытия используется система форсунок, обеспечивающая последовательное наложение полимерных слоёв на основу. При погружном методе функциональный слой на поверхности ролика или термопленки формируется путём их погружения с заданной скоростью в жидкий состав из полимеров, выдерживания в растворе и последующего контролируемого извлечения и сушки.

Основные преимущества технологии Dip coating в производстве термоплёнок:

  1. Более однородная и гладкая поверхность. Это снижает вероятность прилипания тонера, что позволяет получать изображения с высоким разрешением и исключительным качеством печати.
  2. Равномерная толщина покрытия. Метод погружения позволяет создавать термоплёнки с отклонением толщины менее 5 мкм, что обеспечивает равномерную термофиксацию по всей поверхности.

Технология погружения обеспечивает стабильный производственный процесс и даёт возможность обрабатывать сразу несколько единиц продукции. В результате достигается:

  • одинаковое качество от партии к партии;
  • рост производительности, повышенная эффективность производства;
  • экономия материалов и экологичность (нет избыточного распыления материала покрытия)

Новая производственная линия и изменения в ассортименте

Новая производственная линия и изменения в ассортименте

Технология "Dip coating" постепенно интегрируется в производственные процессы компании. Планируется модернизация производства роликов заряда. На новые автоматизированные линии уже переведено изготовление двух видов термопленок для HP. В связи с этим в ассортименте CET произошли следующие изменения:

Сняты с производства Новые продукты
CET2706 CET2706E
CET2706U
CET8416 CET8416E
CET8416U

Термоплёнки CET2706E и CET8416E выполнены с применением технологии Dip coating и обладают всеми её перечисленными преимуществами. Кроме того, в них используется новая более теплопроводная основа. Всё это способствует уменьшению налипания тонера, повышению прочности фиксации и продлению срока службы. Подробнее в листовке.

Старые версии - CET2706, CET2706U, CET8416, CET8416U - будут выведены из ассортимента после распродажи складских остатков.

Начало производства роликов заряда планируется в 2026 году. Следите за анонсами.

Используя наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie и пользовательских данных.
Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с политикой их применения. Подробнее
Подробнее
Хорошо